Diagnose af enhedsstatus

Diagnose af enhedsstatus

Center line for rotary kiln 2

Overvågning og diagnose er de grundlæggende tekniske midler til at forbedre udstyrets pålidelighed.Gennem professionelt testudstyr kan tidlige tegn på fejl findes og håndteres i tide.

I. Vibrationsovervågning og fejldiagnose

Professionelle teknikere fører instrumenter til stedet til offline overvågning, som kan levere statusdetektering og fejldiagnosetjenester til motorer, gearkasser og forskelligt industrielt udstyr, forudsige fejl for brugere på forhånd og forbedre udstyrets pålidelighed.

Det kan realisere tidlig diagnose af forskellige fejl såsom koblingsopretning, rotordynamisk balance, udstyrsfundamentovervågning, lejeovervågning osv., og give kunderne løsninger.

 

II.Motorovervågning og fejldiagnose

Overvåg kørestatus for højspændingsmotorer.Udfør rotorluftspalte og magnetisk excentricitetsanalyse, isolationsanalyse, frekvenskonverteringsenhedsfejlanalyse, DC-hastighedskontrolsystem fejlanalyse, synkronmotordiagnose, DC-motorarmatur og excitationsviklingsdiagnose for AC-motorer.Analyse af strømforsyningens kvalitet.Temperaturdetektion af motorer, kabler, transformerterminaler og højspændingskabelterminaler.

III.Bånddetektion

Manuel inspektion kan ikke afsløre, om ståltråden i båndet er knækket, og om ståltråden i samlingen rykker.Det kan kun bedømmes subjektivt ud fra graden af ​​ældning af gummiet, hvilket medfører store skjulte farer for normal produktion og drift."Wire Tape Detection System", som tydeligt og præcist kan se tilstanden af ​​ståltråde og samlinger og andre defekter i båndet.Periodisk test af båndet kan forudsige driftsbetingelserne og levetiden for hejsebåndet på forhånd og effektivt undgå forekomsten af ​​ståltrådsbrud.Taljen blev tabt, og ståltrådstapen blev knækket, hvilket alvorligt påvirkede den normale drift af produktionen.

Center line for rotary kiln1
Inspection equipment1

IV.Ikke-destruktiv testning

Virksomheden har ultralydsfejldetektorer, tykkelsesmålere, elektromagnetiske ågfejldetektorer og magnetiske partikelfejldetektorer.

V. Fundament test

Vi udfører hovedsageligt opmålings- og kortlægningsydelser såsom topografisk kortkortlægning, højregrænsekortlægning, opmåling, kontrol, opmåling, deformationsovervågning, sætningsovervågning, fylde- og graveopmåling, beregning af ingeniørkonstruktion, lofts- og mineopmåling mv.

 

VI.Detektering og justering af roterovn

Vi anvender avanceret udstyr til at overvåge roterovnens tilstand.Den kan detektere retheden af ​​den centrale akse af hver holderulle, kontakttilstanden for hver holderulle og rullen, krafttilstandsdetekteringen af ​​hver holderulle, ovaletiseringen af ​​roterovnen, detektering af rullens glidning , detektering af rullen og ovnhovedet, måling af radial udløb i ovnhale, roterende ovnstøtterullekontakt og hældningsdetektering, registrering af stort ringgear og andre genstande.Gennem dataanalyse dannes en slibe- og justeringsbehandlingsplan for at sikre, at roterovnen kører korrekt.

VII.Reparation af revne svejsning

Levere svejsereparationer og reparationstjenester for defekter i mekanisk udstyrssmedning, støbegods og strukturelle dele.

 

Inspection equipment2
Special car for equipment diagnosis

VIII.Termisk kalibrering

For at udføre termisk inspektion og diagnose af cementproduktionssystem, udfører hovedsageligt den overordnede detaljerede inspektion til følgende formål, og organiser inspektionsresultaterne og behandlingsplanerne i en formel rapport og indsend den til kundens fabrik.

 

A. Tjenesteindhold:

1) I henhold til kravene til energibesparende arbejde og virksomhedens specifikke forhold skal du vælge objektet for termisk balance.

2) I henhold til formålet med termisk teknik skal du bestemme testplanen, først vælge målepunktet, installere instrumentet, foretage forudsigelse og formel måling.

3) Udfør individuelle beregninger på de data, der er opnået fra hver punkttest, udfør materialebalance- og varmebalanceberegningerne, og kompilér en materialebalancetabel og en varmebalancetabel.

4) Beregning og omfattende analyse af forskellige tekniske og økonomiske indikatorer.

B. Serviceeffekt:

1) Kombineret med fabrikkens driftsbetingelser er driftsparametrene optimeret gennem CFD numerisk simulering.

2) Udvikle professionelle afhjælpningsplaner for flaskehalsproblemer, der påvirker produktionen, for at hjælpe fabrikker med at opnå højkvalitetsdrift, højt udbytte og lavt forbrug.